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伸缩接头上焊缝和法兰上有气孔现象如何来预防
伸缩接头上焊缝和法兰上有气孔现象如何来预防
我们在生产制作和使用伸缩接头过程中,难免会出现有气孔的现象,容易出现气孔的有两个地方,一个是伸缩接头的焊缝处,一个是法兰,这都和选用的原材料有直接的关系,焊缝处容易出现气孔,是由于厂家选用的钢板或管子原材料不够好,硬度不够好,或者在焊接时候选用的焊条材质较差,都会导致伸缩接头表面焊缝处出现气孔,另一方面,法兰上产生气孔的现象不多,一旦有气孔,是由于厂家在生产伸缩接头时采用的是铸钢法兰,而不是锻打而成的锻打法兰,铸钢法兰上面容易有沙眼、气孔,下面我们主要的来看下如何防止这些情况的发生。
伸缩接头焊缝产生气孔时,有效的解决办法及对气孔生产采取几项防范措施:1、伸缩接头在焊接时严禁使用表皮开裂、剥落、变质、偏心或焊芯严重锈蚀的焊条;2、焊条和焊剂使用前,应按规定要求进行烘烤,一般酸性焊条烘烤温度为150-200'C,碱性焊条烘烤温度为350一400'C,烘干后放在100- 150℃的焊条保温箱内,随用随取,并且要严格按照焊条说明书的要求进行焊条烘烤,不能以较低的烘干温度、较长的烘烤时间来代替,也不宜重复烘干;3、伸缩接头焊接施工前应对焊丝、母材的坡口及其两侧进行清理,彻底除去油污、水分、锈斑等脏物;4、伸缩接头在焊接时选用合适的焊接电流和焊接速度,采用短弧焊接,为利于气体的充分逸出,避免产生气孔缺陷,预热可减小慢熔的冷却速度;5、伸缩接头焊接时应防止风吹雨淋等恶劣环境的影响,室外进行气体保护焊时要设置挡风板,焊接管子时要注意管内穿堂风的影响;6、伸缩接头气体保护焊时要注意气体的纯度和含水量,必须符合有关标准的规定,将二氧化碳气瓶倒遥一段时间后,能从瓶阀内放出气瓶中的残存的水,降低二氧化碳气体中的含水量,在气路系统中装设干燥器能降低保护气体或乙袂中的含水量;7、碳素钢气焊时应选用中性焰,操作时要熟练,协调。